在平板硫化機(jī)橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu).框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，具有一定的優(yōu)勢。

      1、熱板正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。
      2、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段)，并在每層熱板安裝溫度傳感器。
      3、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。
      4、設(shè)備的硫化溫度能控制在145-160°C之間，壓力控制0.8Mpa-24Mpa之間。
      5、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
      (1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。
      (2)同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。
      (3)胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
      (4)排完氣后硫化加壓過程可分6級逐步加壓，用戶可在可設(shè)定每級加壓值和間隔時間，設(shè)定后整個硫化過程自動完成。
      機(jī)型特點
      1、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)?？燹D(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。
      2、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機(jī)停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機(jī)延時。油路配置更為合理、可靠。
      3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定，操作方便。
      4、具有自動、半自動兩種工作模式。設(shè)置常規(guī)硫化機(jī)工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。
      5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長。
      6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
      7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小，能耗低。